工廠環氧地坪施工過程中的中涂和底漆的區別：工廠環氧地坪是工業流行的地板材料之，也是混凝土地板改造使用廣泛的材料之。工廠環氧地坪通常分三層或以上應用，即底漆、中涂和面層，有時底漆會刷兩層、中涂也會刷兩層，具體看混凝土基層情況和功能的需求，但普通的只有兩層。工廠環氧地坪中涂和底漆的區別主要在于底漆為透明液體，主要用為滲透入混凝土的毛細孔，與基層融為體，提高粘接力。中涂層通常為有色液體，涂層較厚，根據場地的性能要求可在中涂層添加防滑、防腐、防靜電等填料。而面層的作用是提高中涂層的耐用性和表面整體美觀性。

停車場對于工廠環氧地坪的要求很高，因此多采用工廠環氧地坪施工，并且驗收時也要符合多項標準才可以投入使用。

1. 平整度的檢驗：先采用反光法，觀察地坪反射的光源是否有過大的光斑扭曲，然后采用2m直尺進行測量，3mm厚度的工廠環氧地坪，平整度應<2mm/2m標準。
2. 表面色澤檢驗：觀察表面顏色的致性，以無明顯色差為準。
3. 表面質量檢驗：在25℃以上環境固化3天以后，達到80%以上的固化質量，無刮刀紋與銜接紋，表面氣泡<1個/10平方，允許有空氣中的灰塵造成的小量表面瑕疵。
4. 漆面強度檢驗：采用1KG鋼球于1m高處自由下落，檢測漆面是否有暴裂或損傷情況，以無明顯變化為準
5. 防滑性檢驗：采用專注摩擦測試儀進行表面摩擦系數測定。通常采用人工對比的方式即可，工廠環氧地坪的摩擦系數較之水泥地面有20%以上的提升，可以明顯感受到更高的摩擦阻力，因此簡單對比即可確定其防滑性能。

關于溶劑型和無溶劑工廠環氧地坪的環保性，其實是很有講究的，同樣是含有環氧基團，由于環氧值不樣，導致了同樣重量的環氧基團數量的不同。說的直白點，環氧值高的，般是低分子量環氧樹脂，粘度低，同樣質量下，環氧基團多；反之，環氧值低的，都是高分子量環氧樹脂，粘度高，同樣質量下，環氧基團高。具體來說，般溶劑型的工廠環氧地坪，使用E20型的環氧樹脂，環氧值在0.2左右，常溫下為固態，因此必須用溶劑稀釋，當然價格也便宜。無溶劑工廠環氧地坪，般用E44以上級別的環氧樹脂，比如我們選用E51型的環氧樹脂，環氧值高，粘度低，當然價格也更高些。環氧值得差異，同樣以為這膠黏強度的差異，環氧值高，形成的膠黏反應更密實，因此，無溶劑型工廠環氧地坪強度更高。無溶劑的工廠環氧地坪，僅靠E51的粘度，仍然無法達到好的流動性，這就要提下活性稀釋劑了，比較常用的活性稀釋劑有AGE、BGE等，現在有改進產品，毒性小些。固化劑，般都是選用脂肪胺型固化劑，脂肪胺型固化劑的總和性能是好的，但仍有少量的刺激性氣味，這是無法避免的。

高溫對于工廠環氧地坪有什么影響：環氧樹脂是固化成硬表面的聚合物化學品。環氧樹脂可用作膠水的部分或用作表面涂層。環氧樹脂重量輕，具有抗腐蝕性，并具有其他有用的機械特性，雖然環氧樹脂在大多數日常條件下仍然耐用，但由于高溫和高溫與濕氣結合，其聚合物基質會發生降解，隨著溫度升高，環氧樹脂的大量彎曲和壓縮強度降低。當溫度升至60攝氏度時，環氧樹脂開始形，導致承載能力和硬度的損失。環氧樹脂如果受到紫外線輻射，水分和溫度都會分解環氧樹脂基質中發揮作用。當發生這種情況時，環氧樹脂失去其有用的機械性能。在相對濕度為95％的室內下，環氧樹脂也會塑化并膨脹，并隨著溫度的升高而增加。在中等溫度和低相對濕度下，環氧樹脂可以保持堅固。這種效果的原因是聚合物復合材料吸收空氣中的水分。影響環氧樹脂的吸濕量取決于使用的固化劑以及環氧樹脂的固化方式。

阜陽很多朋友想在年前做環氧地坪，詢問工廠環氧地坪整體工期問題，對此解答如下：工廠環氧地坪施工的工期對許多客戶來說很重要，比如生產車間必須停止生產才能施工地坪漆，因此，工廠環氧地坪整個工期需要幾天必須明確，并要求如期完成，好對生產做好計劃。工廠環氧地坪施工通常有幾個步驟：先是打磨處理基層，這里需要天時間；然后刷工廠環氧地坪底漆，這里也需要天；接著刷中涂，刷完等待干燥天；打磨中涂天；刷面漆天；養護三天；全程大約8天時間。當然，具體情況也需要根據場地、環境、溫度等條件進行調整，有需要的客戶可以跟我們聯系，我們會立即根據您的情況，為您定制詳細的施工計劃。